随着电子设备性能和功耗的不断提升，散热成为了一个关键问题。这几年，我们越来越听到一个新的散热组件名词——均热板。它是怎么工作的？比传统散热系统有什么优劣势呢？

随着电子设备性能和功耗的不断提升，散热成为了一个关键问题。这几年，我们越来越听到一个新的散热组件名词——均热板。它是怎么工作的？比传统散热系统有什么优劣势呢？

均热板（Vapor Chamber），又叫“蒸汽腔”，是一种通过液体-蒸气相变进行热量传递的散热技术。均热板通常由高导热材料如铜制成，内部封闭有少量的工作液体，如去离子水或丙酮。

均热板与传统鳍片-热管式散热装甲

均热板的工作原理是：当电子设备运作时，热源（如CPU或GPU）产生的热量被均热板吸收。板内的液体受热后蒸发成蒸汽，蒸汽因吸收热量迅速膨胀，从高压区向低压区移动，迅速扩散到均热板的冷却区域，在此处蒸汽在低压区接触到温度较低的内壁时迅速凝结成液体，冷凝并释放热量并形成液体。最后液体通过毛细作用返回到热源处，如此循环往复。这种循环过程可以高效地将热量从源头传导出去，从而防止设备过热。

一般来说，现在的中高端板卡为了更好散热，在均热板之上往往还增加了传统的散热鳍片并连接散热风扇，从而进一步提高散热效率。

均热板通常由导热性较强的铜制成，但内部的微结构制作工艺有所不同。常见的微结构有以下几种：

铜粉烧结：通过烧结铜粉形成毛细结构，但这种工艺的质量控制较为困难。

多层铜网：通过多层铜网的扩散接合，形成均匀的微结构，这种工艺的孔径一致性较好，质量更稳定。

沟槽、金属薄膜：其他技术方法也在不断发展，以提高均热板的热传导效果

一张RX7900 XTX显卡的均热板剖面，可见是烧结铜粉工艺

均热板相比传统的散热技术如热管、风冷和液冷，有着明显的优势。下面对几种常见散热技术进行比较：

热管的原理与均热板相似，也是利用液体的蒸发和冷凝进行热传递。热管可以灵活地弯曲和布置，适用于将热量从热源远距离传导至冷却区域的情况。然而，热管的热量传导方向性较强，热量分布不均匀，一般需要配合比较大体积的鳍片进行散热和均热。

风冷：风冷散热主要依靠散热片和风扇进行热量传递和排散。尽管风冷成本较低且易于维护，但其散热效率相对较低，且需要较大的空间来安装风扇和散热片。在高性能设备中，风冷常常显得力不从心。

液冷：液冷通过泵送液体来带走热量，然后在散热器中冷却。液冷系统的散热性能优异，适合高性能计算和游戏设备，但系统复杂，成本较高，维护也较为繁琐，而且漏液的风险始终存在。

而均热板，能够高效均匀地分布热量，避免局部过热，提升整体散热效率。其紧凑设计使得均热板特别适合空间受限的设备，如笔记本电脑、小型机箱需要使用的轻薄显卡、智能手机等。均热板没有机械运动部件，减少了故障风险和噪音问题。

与热管相比，均热板的热传导能力更强，热分布更均匀。在一些高性能显卡和处理器中，均热板的应用可以显著提高设备的散热效果和稳定性。与风冷相比，均热板不依赖风扇等机械部件，减少了噪音和故障风险。而与液冷系统相比，均热板在性能上虽稍逊一筹，但其安装和维护更加简便，且成本相对较低。

在评估板卡的均热板做工和效果时，可以从以下几个方面入手：

1. 材料质量：高质量的均热板通常采用高纯度铜作为基材，因为铜具有优异的导热性。一些均热板可能会使用铝制散热翅片来减少重量。材料的纯度和加工工艺直接影响均热板的散热性能。

材质不佳的均热板时间久了可能会因为腐蚀锈穿

2.工艺设计：均热板内部的毛细结构设计至关重要。好的设计能确保液体迅速且均匀地分布，提升散热效率。均热板内部的微结构是否均匀，孔隙率是否适中，都会对其散热效果产生影响。

3.厚度和表面积：均热板的厚度和表面积也影响其散热性能。较薄的均热板能更好地适应空间限制，而较大的表面积则能更有效地散热。对于一些需要高效散热的小型设备，选择合适厚度和表面积的均热板至关重要。

未来，随着电子设备功率密度的增加和技术的不断进步，均热板的应用前景将更加广阔，将均热板技术是否采用，以及均热板品质作为选购办卡和笔记本产品的重要参考条件，已经是十分必要。

编辑：熊乐