对于喜欢PC的读者而言，我想大部分读者对台式机的研发和制造过程都比较感兴趣。而借助前不久参加Computex 2012电脑展的机会，我参观了位于台北华硕总部的台式机研发中心和桃园制造工厂，全程亲历了台式机诞生的过程，感受了华硕台式机的与众不同。下面我就将此次见闻和大家分享，希望对大家了解台式机研发以制造带来一些帮助。

项目繁多的前期测试

    华硕台式机研发中心位于华硕台北总部的底楼，规模庞大，大部分区域都被实验室所占据，这里的每间实验室都有单一的功能。那么对于一款台式机，它究竟要经历怎么样的诞生过程呢？ 

    据华硕工作人员介绍，品牌台式机的研发过程比较复杂，包含前面的设计和开模过程，一般会经历半年甚至是更长的时间，其中各项测试会占据整个开发过程中的大部分时间，这些测试包括软件和硬件测试。

    其中软件测试包括软件系统的稳定测试以及和常用软件的兼容性测试，目的是确保软件系统不会因为兼容性问题出现不稳定或者死机的现象，在参观过程中华硕的工作人员还提到一个小细节，即便是大家熟悉的QQ聊天软件也是他们的必测项目之一。

    至于硬件测试，相对软件测试而言要复杂且过程更长，同时还需要借助众多的设备和实验室做后盾，所以需要公司庞大的资金投入，这也是小品牌PC厂商难以完成的事情。在硬件系统测试环节，我们会在不同的实验室最大限度模拟用户的使用环境，通过高温、低温、湿度、气压、噪音、盐雾、接口老化、电源开关和转轴结构老化、震动、跌落、抗电磁辐射、屏幕可靠性、触控功能老化等一系列测试，评估台式机产品的质量和可靠性高低，以确保这些产品的品质表现能够达到或高于我们的预期目标。

解读不同测试的用途

温度、湿度和气压：温度究竟对台式机有多么大的影响？这是记者来到温湿度实验室提出的第一个问题。华硕工作人员告诉记者，因为华硕的产品是销往全球的，不同地域的温度差别很大。温度过高或过低可能会导致主板或者显卡上的电子元件出现问题，如电容爆浆，而气压则是针对不同海拔高度的地域进行的测试。所以在实验室，他们会借助一个密封的金属箱体，在高于常规的高温和低温条件下，通过长时间的静置和运行状态进行测试，如高温会设置成45℃，基本上高于用户的使用和生存环境温度了。

防电磁辐射：防电磁辐射是台式机前期研发中非常重要的内容，每个国家对此都有严格的要求，所以台式机在出厂前都会进行严格的测试，在实际量产前还需要送到国家认可的专业检测结构进行检测，通过相关认证后方可上市销售。对于华硕而言非常重视台式机的EMI电磁放辐射设计，他们在实验室就会对此进行严格控制。事实上国家专业检测结构检测的结果显示，华硕台式机EMI放电磁辐射能力高于国家标准40%。

老化测试：老化测试在工厂生产的最终环节也有涉及，但是和实验室的老化测试不同的是，实验室主要针对接口、电源按键、一体机的机身转轴、机身按键还有键盘鼠标按键进行老化测试，确保长期使用也不会出现问题。如USB接口可以连续插拔10万次以上，而按键和转轴等也具备足够的耐久性和可靠度。

屏幕可靠性：屏幕可靠性是一个比较有意思的测试，一个机械手臂会借助橡皮反复在屏幕上摩擦，确保屏幕可以承认一定的力度，同时长期触控也不会出现老化、磨花等现象。同时还会利用多个机械手臂反复对触控屏进行触控操作，考察屏幕的触控次数和寿命能达到制定术的标准。

震动和跌落：震动和跌落测试一方面是为了了解整机内部元件的坚固度，另一方面也是为了了解运输过程中的抗摔打和跌落能力，让产品到用户手中也是完好的。所以华硕在此部分检测会模拟不同的运输设备的抖动情况，如飞机、火车、轮船和汽车，同时还会从1.5米高的位置进行对此跌落测试，考察包装的保护能力和机箱内部稳固程度。

噪音：噪音测试本身很简单，在消音室对正在运行的台式机进行测试即可。但是前期开发还是非常的复杂，因为现在台式机的风扇多，机箱内部气流也很复杂，所以一旦噪音测试不过关需要进行很多设计上的修正，如BIOS设置、风扇转速等等，如华硕台式机在常规应用下的噪音分贝为20dB。

可以追溯源头的制造工厂

    我去过多家品牌台式机制造工厂，流水线设置和组装流程基本上是相同的，差别就在于操作规范的细节上和工厂通过的认证数量上。在桃园华硕台式机工厂我看到，这个工厂主要生产ROG系列高端台式机和部分商用台式机，同时也生产显示器、手机、平板电脑、网络设备、光存储、机箱等产品，工厂规模非常的庞大，且通过了多个ISO质量和环境认证。

    在现场，工作人员告诉我们，华硕一直都很注重品质，所以工厂的每一个配件在生产的时候都会与赋予电子编号，会通过专门的系统记录这些产品的使用和成品流向。如果用户在使用过程中反馈了相关的问题，华硕会迅速找到同批次产品进行重复验证，在最快的时间内解决问题。而且华硕的主板和显卡等配件都是自己生产的，在品质上也容易把控，因此整个产品从电子元件采购到主板显卡，再到台式机成品华硕都可以溯源和跟踪，产品的品质更有保证。

编后：技术味浓郁的华硕台式机工厂行

    到达华硕台北总部研发中心的时候，正值午餐时间，因此有机会看见华硕食堂规模宏大就餐场景。据华硕台式机产品经理赵鑫介绍，在这几百人的就餐人群中大部分人都是技术研发人员，这也是华硕品牌对外宣传的 “品质 技术”的核心支撑所在。

    作为一名评测工程师，在日常评测华硕台式机的过程中我对此也深有感触，华硕在品牌台式机中设置了UEFI图形BIOS界面、带有电压监控等软件，这些在其他品牌产品中无论如何是看不到的，这些都是华硕台式机注重技术和品质的细节体现。其实这种思路对于同质化现在的品牌台式机而言，也是存在明显价值的，起码少了很多华而不实的东西，将最核心的品质摆在用户面前，这比什么都要强。

EMI测试实验室

噪音测试环节，标准不高于20dB

温度和湿度测试

一体机屏幕表面磨损测试

整机震动测试

一体机触控屏的连续性点击老化测试

出厂前进行高压等安规测试

准备进入考机测试，如此多的ROG高端游戏机看着眼馋吧

华硕工厂行读者Q&A

    在此之前，我和读者在QQ群就工厂行照片进行了分享和交流，很多读者都对台式机产品的研发和制造提出了自己的疑问，下面我结合本次华硕工厂行的见闻对这些问题进行解答，如果大家还有什么问题可以微博和我联系：weib*.c*m/cqemao

@飞奔的小猫：笔记本和台式机前期研发流程相同吗？有差别的话体现在什么地方？

答：大部分测试项目都是相同的，只是由于笔记本的产品形态比较特殊，在测试项目上会有所不同。如笔记本需要对顶盖进行抗压测试；需要通过不间断的屏幕开合考察转轴的可靠性，而且还会模拟用户的习惯在顶盖的左侧、右侧分别施力进行测试。另外笔记本的电池在测试过程中还会涉及安全性和可靠性测试内容。

@Caicai_liu: 在台式机生产过程中，不同产品的老化时间是一样的吗？

答：老化时间不一样。如果是诸如ROG系列此类配件比较复杂的产品，会经过长达12个小时或者更长的老化测试，而商用机产品的老化时间一般保持在达到8个小时。如果是一些配置简单的家用产品，如核芯显卡的机型，可能老化时间会控制在4个小时，但是可以肯定的是，所以的产品都会经过老化测试后方能包装出厂。

@1988**37：我看到台式机老化线上只有主机没有显示器，这如何进行老化测试？

答：在工厂的老化环节老化程序是事先是拷贝到硬盘中并且已经做好了设置，当台式机组装完成进入高温老化室后，只要通上电源并开机，即便不接显示器程序系统也会按照事先的设置自动运行老化程序。老化结束后，工人会连接显示器逐台检查，如果发现了问题排查后需要重复进行上述老化测试直至通过。

@ 115***6852：可以分享一下工厂比较有意思的经历吗？

答：确实有一些比较有意思的经历。如在华硕桃园工厂，工人为了同时对多台电脑更新BIOS程序，会利用硬币卡住键盘的DEL键以便重启后系统会自动进入BIOS（如下图）；在生产线上利用电子称对装箱好的整机称重，避免组装过程中丢失随机附件。不仅如此，我在其他的工厂生产线上还看到过网球，目的是为了避免生产线上相邻的显示器出现碰撞，所以为了提升效率，工人的创意还是非常丰富的。