内行看门道 平板背壳工艺揭秘
- 2013-11-25 14:59:56
- 类型:原创
- 来源:电脑报
- 报纸编辑:何庆
- 作者:
【电脑报在线】在国产平板开始走精品化路线的今天,背壳,这个之前在平板中极少被提及的工艺,如今也成为不少厂家努力改进和宣传的重点,金属背壳、CNC一体化外壳等等,也纷纷出现在国产精品平板上。别以为背板进化只是平板的一个小细节,实际上,背壳不仅担负着保护平板安全的重任,对于平板的整体质感、握持感,乃至于轻薄表现,都有极大的影响。
数控机床的魔术:一体化成型工艺
说起一体机成型工艺,大家并不陌生,毕竟iPad的成功,在相当程度上要归功于这一工艺,如今这一工艺已非苹果独享,例如蓝魔i10就使用这一工艺生产了平板的中框,而七彩虹U781更是用它打造出轻薄而坚固的背壳。那么,一体化成型工艺是怎么回事呢?使用整块的铝合金砖,在数控机床的支持下,根据设计的要求,将铝合金砖中不需要的部分切削下来,同时,使用激光打孔,钻孔等方式,在背壳上挖出所需要的各种孔洞,从而形成一个完整的背壳模块。
图:一体化成型工艺的数控机床操作
这种加工方法的复杂程度可想而知,往往需要数控机床的长时间工作才能完成背壳的制造。那它的优点在哪里呢?从七彩虹Colorfly U781的背壳中,我们就可以初见端倪,在背壳中,四个边角都采用了较厚的铝材,而两侧底部,也有加强筋。这些都是平板遭受撞击时,最容易受力损坏的部分,进行相应的加强,自然令平板安全性大大增加。在在底部,我们还可以看到有椭圆形的凹陷,这样的结构在不降低背壳强度的情况下,可以减少其重量。也就是说,受力处增强,不受力处减轻,赢得重量与强度的最佳平衡同时,背壳中还有螺丝柱,侧板处也根据端口的造型,设置了凸起,这样可以很好的固定住主板,减少了线材拔插引起主板窜动而造成的故障。而数控加工更高的精度,保证背壳与前面板之间的最佳配合,这样,平板外壳浑然一体,其做工和整体感更胜一筹。平板的主板还可以直接固定在背壳上,无需设置中框和复杂的前框结构,对于整机的轻薄大有好处。
图:七彩虹Colorfly U781的一体化成型背壳
总结:工艺进化,成就平板发展
在平板发展中,我们更多的是关注处理器、屏幕、续航这些因素,实际上,影响平板的远不止这些因素,外壳、工艺也无时不刻的影响着平板的轻薄和使用感受。如今平板的轻薄化的进程迅猛,在相当程度上得益于工艺的进化,金属外壳的引入以及一体化成型开创的新进程。而随着数控机床产能的增加,一体化成型有望在未来更普及的应用在平板上,新轻薄浪潮,会随着这一工艺的进化而再次改变平板,尤其是国产高端平板吗?期待吧。
本文出自2013-11-25出版的《电脑报》2013年第46期 B.平板电脑
(网站编辑:pcw2013)
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