碳纤维：如果你是自行车爱好者，或者摄影爱好者，对于碳纤维材质一定不陌生。它是一种含碳量高于90%的无机高分子纤维，拥有铝镁合金高雅坚固的特性，同时又有工程塑料的高可塑性。外观类似塑料，强度和导热能力强于普通ABS塑料，且热膨胀系数小，耐腐蚀性好，广泛应用在火箭、导弹等航空飞行器上。大家熟悉的F1赛车的底盘和车身，也都是采用碳纤维材料，既保证了轻量化，又足够坚固。碳纤维与手机第一次擦出火花是诺基亚VERTU Ascent Ti，过万元的身价也从侧面反映了碳纤维的生产成本。

　　凯芙拉：说到“凯芙拉”，军事迷要抖擞精神了。没错！就是防弹衣上的凯芙拉纤维，美国杜邦公司研制。它最大的特性是具有极高的强度，是相同重量钢丝的五倍以上，热性能极佳，还有良好的绝缘性和抗腐蚀性，且比重小，十分轻便。目前，除了摩托罗拉之外，还没有厂商采用凯芙拉作为手机的外壳材质。它握在手上很舒服，不仅防滑耐磨，还有防水的效果。




未来你有可能摸到它们
　　在科技的进步下，其实工程塑料的加工与表面处理已经到了新的高度。随着3D辅助建模和注塑科技的革命，越来越多手机设计师相信，工程塑料并不一定比金属质感差，可以实现更经济却更复杂的加工程序，还有更精确的钻孔与更快速的生产速度。此外，很多先进的复合材料也被引入到智能手机中。
　　液态金属：其实早在2010年8月，苹果就取得了液态金属技术的授权，它是由锆、钛、镍等材料混合而成，这些元素组成了一种抗损伤的独特材质。除了低熔点之外，最大的优势在于熔融后的塑形能力，可以采用类似吹塑成型的方式，极大地提高了模型精度，而表面触摸起来就像液体一样顺滑。如果用这种材质制造手机外壳，将会更加轻薄，虽然坚硬程度和不锈钢一样，可摸起来却不像金属那样冰冷，还有很强的耐用性和抗腐蚀性，简直就是金属和塑料材质的完美结合。
　　
　　陶瓷：陶瓷材料曾在瑞士雷达手表上使用过，强化陶瓷技术是将极精细的氧化锆粉末，通过高压注入到模具内，然后在超过1000℃的高温烧结炉内形成陶瓷部件，最后再以钻石粉末加工打磨而制成的粉末合金。用它来做手机外壳，轻盈且手感出色，具备坚固耐磨的特点，到时候就可以完全摆脱保护套的束缚，怎么磨都不怕。
　　

　　柔性材质：另外，柔性手机时代也离我们不远了。在柔性屏幕出现后，康宁也推出了自家可以弯曲的玻璃Willow Glass，这些技术未来极有可能运用在智能手机上，而外壳要想实现柔性则简单得多。大胆想象一下柔性手机的优势就会让人激动，机身曲线更适合人体，放在口袋里更加舒服，比现在的手机更加抗摔，即便添加更多元件，机身依然小巧。届时，腕带式手机、折叠式手机就会成为可能。