差别明显的破坏结果

    耐火性：同样是炙热香烟烟头接触外壳表面5秒钟，工程塑料外壳被烫伤的程度是最严重的，外壳接触点位置出现了非常严重的变形，呈现在放大镜下的效果是一个非常明显的凹槽。加纤工程塑料的表现则要明显好于工程塑料，只是外壳的浅层出现了明显的变形，而没有如工程塑料那样材质的深层出现了明显的变形。

    至于镁铝合金由于是金属材质，耐火是它的特性，所以耐火测试没有对它造成任何损失，只是在材质表面留下了少许黄色的香烟焦油痕迹。

    耐磨性：在此部分测试中，我们在笔记本外壳的正面进行测试。从图可以看出，三种材质表面均受到了不同程度的磨损，其中工程塑料的划伤程度最为严重，镁铝合金材质磨损的程度最低。细看工程塑料材质，它和砂纸接触的区域整体磨损痕迹比较深，磨损痕迹非常的平均，呈现出来的是大块区域表面被破坏。

    而加纤工程塑料材质的硬度虽然要高估工程塑料，但是最终表现只比工程塑料有轻微的提升，大块区域仍然被划伤，只是砂纸划过痕迹的密度没有工程塑料那样密集。至于镁铝合金材质，得益于材质本身的坚固特性，被破坏的外壳表面只出现了漆面轻微磨损的情况。

    抗冲击力：此部分测试我们模拟了一种非常极端的测试环境，使用拆解笔记本的螺丝刀刀头考察材质的硬度。从22×放大镜下图像下，我们非常直观地看出了这三种材质在硬度上的差别，图像起到了一种量化效果。

    很明显，工程塑料被螺丝刀撞击后，材质表面留下了非常完整的螺丝刀刀头形状痕迹，而且非常的深，以至于材质的另一面的对应位置出现了凸点现象。而加纤工程塑料虽然也留下了明显的刀头形状痕迹，但是凹槽周边的平整度不及工程塑料，可以看出加纤工程塑料在撞击过程中出现了高于工程塑料的回弹力，没有呈现出工程塑料“橡皮泥”般的冲击表现。至于镁铝合金材质，由于硬度高，刀头撞击后仅留下了非常浅的撞击痕迹。

总结：材质硬度有差异 设计也很关键

     胡进：金属的硬度比塑料高，大家都明白，但是具体到笔记本的外壳材质上又又什么样的差别呢？本次我们通过一个直观的方法，告诉大家这些材质在硬度、耐火性上的差别。由此我们也能看出，笔记本的价值不仅仅体现处理器和显卡等配置上，即便都是塑料外壳材质，其内部同样暗藏乾坤。

    虽然材质的属性会决定笔记本外壳的可靠性，但是在这里我们也要告诉大家，对笔记本而言，材质会很大程度影响笔记本外壳的坚固度，但并不是决定性的，因为这和设计也存在很大的关系，如内部结结构（平面和网格状，网格状更坚固）、表面平整度（平面还是弧形，弧形设计会缓冲外部冲击力）、厚度等。

    如果大家对此话题有什么心得的话，可以在新浪微博@工程师手记胡进和我取得联系。